铸铁平台在工件调质、退火、正火状态下，硬度低于45HRC，切削加工对工件的质量包括表面光洁度、残余应力、加工余量、表面脱碳贫碳层得去除等，影响均不明显，不至于造成工件潜在性能的变化。

三维柔性焊接平台铸造尺寸精度是受铸件结构、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方因素影响的，其中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化，导致铸件尺寸精度与要求有偏差。

对于铸件壁厚均匀的细长或大型焊接铸铁平台易产生变形。设计这类焊接铸铁平台铸件时，将截面设计成对称形状，或加助板提高刚度结构方式，可以防止变形。

一般来讲，对于中、大型铸铁平台铸件，三维柔性焊接平台铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产，可以获得尺寸、表面光洁的铸件，但成本较高。

三维柔性焊接平台铸件的外形应力求简单，以便于起模，应尽量使铸造分型面为平面，且数目小;三维柔性焊接平台铸件的内腔应力求铸造时不用或少用型芯，当采用型芯时，应方便其支撑、固定及排气出砂，时应设有足够的工艺孔。

三维柔性焊接平台由一个平面和四个侧面组成，其每个面皆由网络排列的光孔及锣孔组成，孔径有28mm或16mm两种，孔距为100*100mm或者50*50mm，孔距的累计公差为0.05mm。

三维焊接平台就是将焊件准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。

三维柔性焊接平台在生产过程中特别需要注意的就是变形问题，铸造的产品需要解决变形问题，三维柔性焊接平台从铸造，回火处理以及后期的使用都有严格要求，用户需要饱读手册，按照使用要求进行生产加工，确保生产中三维柔性焊接平台不会变形。

为了不让铸铁平台发生变形，在用吊车吊铸铁平台时，要用四根同样长度的圆钢插入起重孔或用起重用的铁钩子钩住四个孔，然后用同样长度的油丝绳进行起吊，要平衡的把铸铁平台放在运输工具上。

目前三维焊接平台的应用越来越广泛，通常是由铸铁而成的其中灰铁的含量在200-300之间，三维焊接平台的安装方法主要是近在生产行业中推出的一个名为三维焊接平台的工具台面。