三维柔性焊接平台大力发展前提和减少缺陷方法

　　三维柔性焊接平台大力发展前提和减少缺陷方法：

　　我国三维柔性焊接平台铸造产业要实现大力发展，就做到以下几点：

　　一要进行行业结构调整，要在保增长中加快产业结构优化调整，支持铸造企业跨行业、跨地区、跨所有制的联合、兼并、重组，培育一批具有竞争力的大型企业集团和“专、特、精、新”化生产企业，形成优势互补、协调发展的产业新格局。

　　二是实施“我国铸造行业准入条件”，关闭浪费资源、污染环境和不具备生产条件的企业，使铸造行业健康有序地发展。

　　三是要遵循新型工业化发展原则和相关产业政策，按市场经济规律和政策导向，对已具备产业集群雏形的产业集聚区和已建立的产业集群，要加强培育，坚持标准，按产业集群模式运作，培育各种产业集群的样板，总结经验，进行推广，起到和示范作用。

　　如果三维柔性焊接平台铸造行业能够按照以上目标进行发展，就能够不断发展壮大。未来，三维柔性焊接平台铸造能够在行业当中发挥模范、先锋作用。

　　三维柔性焊接平台铸件的外形应力求简单，以便于起模，应尽量使铸造分型面为平面，且数目小;三维柔性焊接平台铸件的内腔应力求铸造时不用或少用型芯，当采用型芯时，应方便其支撑、固定及排气出砂，时应设有足够的工艺孔。

　　对于三维柔性焊接平台铸件内外侧面及加强肋等结构，应在起模方向设有的结构斜度;铸件上的凸台部分与铸件本体不应相差过大，好取同一高度，同一面上的距离较近的几个凸台，好连成整体的凸起部分。

　　要减少产生三维柔性焊接平台铸造缺陷的方法：

　　1、三维柔性焊接平台铸件的壁厚应力求均匀，以防止缩孔、热裂，当需保证顺序凝固条件时，应尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚，当需保证同时凝固条件时，应尽量使其具有等断面壁厚。

　　2、三维柔性焊接平台铸件壁与壁之间的连接应严防尖角和金属集聚，厚壁与薄壁之间应逐渐过渡，严防突变，以免造成热节和应力集中，形成热裂、缩松等。

　　3、三维柔性焊接平台铸件的局部厚断面，应尽可能采用挖空或铸孔结构，并以加强肋适当加固。

　　4、三维柔性焊接平台铸件平面壁上的铸孔，应用凸边加固，以减少壁厚。

　　5、三维柔性焊接平台铸件结构应尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩。

　　6、应尽量避免铸件内具有大的水平面。

　　7、三维柔性焊接平台铸件内水路、气路等大面积的夹层腔，应有若干连接柱。

　　同时要确保三维柔性焊接平台铸件有良好的成形性，控制铸件的小壁厚不低于允许值。