三维柔性焊接平台尺寸精度受哪些因素影响

　　三维柔性焊接平台尺寸精度受哪些因素影响：

　　一般情况下，三维柔性焊接平台铸造尺寸精度是受铸件结构、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方因素影响的，其中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化，导致铸件尺寸精度与要求有偏差。以下是可能造成三维柔性焊接平台铸件尺寸精度缺陷的因素：

　　1、铸件结构：

　　① 铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。

　　② 自由收缩率大，阻碍收缩率小。

　　2、铸件材质：

　　① 材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。

　　② 常见材质的铸造收缩率如下：铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%， LM为型腔尺寸，LJ为铸件尺寸。K受以下因素的影响：蜡模K1、铸件结构K2、合金种类K3、浇注温度K4。

　　3、制模对铸件线收缩率：

　　①射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模终尺寸的影响很小。

　　②蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。

　　③熔模存放时，将进一步产生收缩，其收缩值约为总收缩量的10%，但当存放12小时后，熔模尺寸基本稳定。

　　④蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%，射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响(佳射蜡温度为57-59℃，温度越高收缩越大)。

　　4、制壳材料：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。

　　5、型壳焙烧的影响：由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，因此也可以忽略不计。

　　6、浇铸温度的影响：浇注温度越高，收缩率越大，浇注温度低，收缩率越小，因此浇注温度应适当。

　　在三维柔性焊接平台生产过程中做到环保，实现洁净生产;在日常生产过程中要不断的加强生产过程中影响环境环节的管理，应做到以下几点：

　　1、冲天炉、电弧炉等各种熔化炉及炉前处理工位均应配备的烟气排放与净化系统;感应电炉应配备的烟气排放装置;混砂、落砂清理设备均应配备的通风除尘设施。

　　2、炉料入炉前须进行适当的净化处理。

　　3、工艺废气(苯系物、酸雾、三乙胺等)产生工位配备适宜、的抽风净化设施。

　　4、根据污水排放及数量、污染因子种类及含量，采用适宜的治理方法，并建立相应的污水治理设施。

　　5、定期监测：在污染物排放口(点)设置监测点，依据法规要求，定期监测主要污染物的排放数值，确保达标排放并持续改进。

　　保持本企业所有环保治理设施(包括工业废气、烟粉尘、污水、噪声等治理设施)正常、运转，并保存设备的运行和维修记录。

　　6、三维柔性焊接平台生产和环保设备均无跑、冒、滴、漏现象，噪声产生工位及传播路径配置隔声、吸声、消声等单项或综合控制设施。生产环境整洁有序，控制污染严重、能耗材耗大的工序，制订严格的作业指导书，严防违规操作。